⒈鍋爐熱效率
鍋爐有效利用熱量與單位時間內所消耗的燃料的輸入熱量的比值。國際上鍋爐的熱效率計算的基準有兩種:低位發熱量為基準、高位發熱量為基準,我國是以前者為基準計算發熱量。
⒉排煙溫度
鍋爐范圍內最后一個受熱面出口排出煙氣的平均溫度。按照有效利用燃料發熱量和尾部受熱面的金屬耗量來平衡選擇,一般大型鍋爐的比小型鍋爐低些。當要考慮空氣預熱器冷端壁溫低于煙氣溫度時的露點腐蝕。
⒊按爐內煙氣的壓力對鍋爐進行分類
(1)平衡通風鍋爐:由送、引風機,平衡通風,也稱為負壓鍋爐。是燃煤鍋爐的主要型式。
(2)微正壓鍋爐:不需要引分機,壓力僅為:1.96-4.9Kpa。主要用于燃油、燃氣鍋爐。
(3)正壓鍋爐:爐內壓力>0.3Mpa。僅用于油、氣燃料。
⒋額定蒸汽量
指在額定蒸汽參數、額定給水溫度、使用設計燃料連續運行時所產生的蒸汽量。單位為t/h。
額定蒸汽參數指:額定蒸汽壓力、額定蒸汽溫度。
額定蒸汽壓力是指在規定的給水壓力和規定的負荷范圍內的出口蒸汽壓力。單位Mpa。
額定蒸汽溫度是指規定的負荷、規定的給水壓力、額定蒸汽壓力下的出口蒸汽的溫度。
⒌煙氣側壓降的計算
(1)鍋爐通風計算的目的
確定鍋爐煙氣側和空氣側的全壓降;根據送、引風系統的流量和鍋爐本體及煙、氣風道的全壓降選擇所需的送、引風機。
(2)鍋爐的通風方式
①平衡通風方式
利用鍋爐設備所配的送風機和引風機運行工況的調節,使整個鍋爐煙氣側的壓力都低于大氣壓力,而在負壓最小處(一般是爐膛頂部)維持接近大氣壓力的最小負壓值(30-50Pa)的通風方式。
②微正壓通風方式
鍋爐只配送風機而不配引風機,鍋爐中煙氣壓力高于大氣壓力(一般為10Kpa以下),且利用該壓力克服煙道及其輔助設備的阻力香煙囪排出煙氣的通風方式。這種方式高溫煙氣密封困難,漏煙等原因,國內大容量電站很少采用,國外也只應用在燃油和燃氣的鍋爐中。
(3)流動阻力
煙氣流過流道時的摩擦阻力(包括縱向沖刷管組)、局部阻力(流道的形狀或方向改變所引起的)和橫向沖刷管組時的阻力。
流動阻力按煙氣流過流道中某一區段時的全壓降(不計重位壓差)計算。全壓指的是靜壓(絕對靜壓)與動壓之和。
測量靜壓值:煙風流道內某點的測量靜壓值是該點的氣體絕對壓力與同一標高上大氣的絕對壓力之差。
自生通風:指煙氣在具有某一高度的垂直管道中流動時,流道外大氣柱的重位壓差與流道中氣柱的重位壓差有一差值。由于流道中氣體的溫度高于大氣溫度,所以這一重位壓差的差值有使流道中氣體自行向上流動的趨勢,故稱為自生通風。當氣體水平流動時,自生通風壓差為0,向上流動時為正值,向下流動時為負值。
(4)鍋爐煙氣側壓降的計算
①計算前提
簡化煙氣阻力計算程序,所有煙氣部件阻力都按在標準在標準狀態下的干空氣(密度為1.29kg/m3),到最后在各項阻力相加時在對煙氣密度進行修正,之所以進行修正,目的是考慮煙氣流過各區段時的實際工作條件,有一系列實測的工業試驗數據整理后所得。
②計算步驟
首先按干空氣的密度計算全部阻力;然后計算各區段自生通風值;各項阻力乘以修正系數k值后相加;最后按阻力與自生通風的代數和來確定煙道全壓降。